上料电振机和称量斗是软连结的，重力分离，下料电振机虽也是软连结，但其重力和称量斗整体由三只拉力传感器支撑的，由称量斗内料柱连结。工作时首先由上料电振机向称量斗给料，当达到料仓给定重量的给定上限值时，停止给料。间隔一段时间后，下料电振机开始卸料，当卸料至给定的重量下限值时，停止卸料；如此重复动作。物料的流量计量是由料仓内失去的物料重量多少来确定，因此叫失重秤。
系统控制主机采用MCS－586（686）标准工业控制计算机，性能可靠；可同时控制两台磨机，16路秤的配料计量。并且有配方计算、成份自动输入、多页面显示、自动在线提醒。且可方便的与上位机组成集散式控制（DCS）；
失重秤配料系统-系统技术指标及功能：
1、系统计量精度≤±0.5％
2、计算机供电电源：220V+10% ; 50Hz、500M A.
3、1—16个点的物料配比计量。单路台时最大产量：45T/h
4、人工输人成份含量，自动计算成份配比。
5、配有上位机给料控制、磨机负荷闭环控制接口、可实现上位机指令或磨机负荷自动控制。
6、可加配多元素分析自动信号输入接口等。
7、机内的数据保护电池，可自动对时钟、全部数据进行掉电保护。
8、配有通讯接口，可与中央控制室管理机连接组成网络，跟据工作需要，也可配置远程通迅。
失重秤配料系统-系统工作条件：
1、环境温度：—10℃—+40℃
2、电源电压：220V±10％
3、电源频率：50Hz±4
4、相对湿度：≤85％
失重秤配料系统-工艺参数及尺寸：
|
型号 |
产量t/h |
上料电振机 |
下料电振机 |
拉力传感器 |
计量仓容积 |
H |
H1 |
H2 |
H3 |
H4 |
H5 |
H6 |
|
KHS-5 |
1～5 |
100W |
100W |
100Kg |
0.12m 3 |
1520 |
410 |
820 |
290 |
215 |
850 |
350 |
|
KHS-10 |
5～10 |
200W |
100W |
200Kg |
0.23m 3 |
1570 |
450 |
820 |
300 |
290 |
850 |
350 |
|
KHS-20 |
10～20 |
450W |
300W |
300Kg |
0.34m 3 |
1855 |
635 |
820 |
400 |
300 |
850 |
350 |
|
KHS-30 |
20～30 |
650W |
450W |
700Kg |
0.70m 3 |
2095 |
735 |
820 |
540 |
400 |
850 |
350 |
|
H7 |
H8 |
L |
L1 |
L2 |
D |
D1 |
D2 |
B |
B1 |
B2 |
B3 |
B4 |
|
420 |
30 |
1850 |
1064 |
860 |
500 |
400 |
260 |
580 |
330 |
330 |
250 |
620 |
|
420 |
30 |
2100 |
1300 |
900 |
700 |
400 |
260 |
780 |
330 |
330 |
250 |
620 |
|
420 |
30 |
2480 |
1475 |
1000 |
850 |
550 |
320 |
930 |
535 |
535 |
300 |
750 |
|
420 |
30 |
3040 |
1855 |
1030 |
920 |
600 |
320 |
1000 |
555 |
555 |
400 |
950 |
